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直缝电阻焊钢管与螺旋钢管的对比

来源:hongfujiaoyu.com 时间: 2018-12-02 04:05   
直缝电阻焊钢管与螺旋钢管的对比;目前,焊接钢管在我国石油、天然气及城市燃气领域大;过去,由于我国冶金装备水平及工艺水平不高,生产出;进入上世纪90年代,随着我国冶金装备水平及工艺水;ERW直缝电阻焊钢管与螺旋钢管的区别: ;一、生产工艺的区别;ERW直缝电阻焊钢管是将热轧板卷经过连续辊式成型;螺旋钢管用钢板通过机组螺旋式旋转用焊丝焊接在一起;二、原料区别;ERw缝电阻焊钢管与螺旋钢管的对比
 
目前,焊接钢管在我国石油、天然气及城市燃气领域大量使用,焊接钢管按工艺区分主要有直缝电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管,因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同,在应用领域里各有定位,各有千秋。
 
过去,由于我国冶金装备水平及工艺水平不高,生产出来的卷钢(板材)宽度有限,质量也不稳定。除了使用高成本、质量却不一定高的无缝钢管外,小口径Ф20-89mm之间的钢管主要是直缝管,质量档次极低。而要想生产管径大一点的钢管只能采用螺旋焊接这种工艺,且由于螺旋管的生产工艺流程短,厂房占地面积不大,投资少,所以在国内,特别是石油、石化系统上马了大量的螺旋管生产线,算是一种没有办法的办法。
 
进入上世纪90年代,随着我国冶金装备水平及工艺水平不断提高,作为钢管原料的板材(热轧板卷)宽度、质量性能都上了台阶,为ERW直缝电阻焊钢管提供了成本低、质量可靠的原料,使中、大口径直缝管的生产成为可能,特别是中央企业中的四大钢厂--宝钢、鞍钢、武钢、攀钢--生产出的管线用钢性能优越。国内钢厂中以攀钢为先行者率先从国外引进了高档次ERW直缝管生产线,一改过去国内ERW直缝电阻焊钢管技术落后、规模较小、质量较差的面貌,开始替代无缝管、螺旋管进入石油、天然气及城市燃气领域。原石油、石化系统的螺旋焊管生产厂家也争先恐后的上马ERW直缝电阻焊钢管生产线(如宝鸡石油钢管厂、华北石油钢管厂,辽阳石油钢管厂,沙市石油钢管厂,胜利石油钢管厂等)。这也是国内大批资深专家特别是中国石油系统内的管材专家到日本、德国、美国等发达国家考察总结的结果。也是世界钢管的发展趋势,国外发达国家,特别是美国和日本,在可燃气体管输送工程的选材上,基本否定螺旋钢管,而选用直缝钢管,即在相同口径下输送石油、天然气等,ERW直缝电阻焊钢管越来越受到亲睐【后附: 有关专家在九十年代初作的相关分析及报告】。在近十几年的发展和实践中,以我国的西气东输工程为例来说,西一线早期在建设过程中,外方合作公司均对螺旋钢管使用提出异议,最终通过行政干预才得以使用,原因是为了照顾石油系统内的螺旋焊管厂家。后期由于这些螺旋焊管厂家都上ERW直缝电阻焊钢管和直缝埋弧焊(LSAW)生产线,在相同的口径下螺旋焊管的用量越来越小。在近几年的城市燃气管道建设中,如重庆,成都,广州,杭州,合肥、无锡等地,均大量使用ERW直缝电阻焊钢管。
 
ERW直缝电阻焊钢管与螺旋钢管的区别:
 
一、 生产工艺的区别
 
ERW直缝电阻焊钢管是将热轧板卷经过连续辊式成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使板卷边缘热熔化,在挤压辊力的作用下进行压力焊接来实现生产。因此ERW直缝电阻焊钢
 
管的残余应力较小,通过焊缝热处理,定径,矫直,水压等工序,其残余应力进一步释放和减小。实践证明,ERW直缝电阻焊钢管在存储和使用过程中残余应力对钢管不造成影响。不加任何焊丝,焊缝在物理性能和化学成分上与板材完全一致。ERW直缝电阻焊钢管的质量取决于板材的质量。
 
螺旋钢管用钢板通过机组螺旋式旋转用焊丝焊接在一起,钢板通过螺旋式旋转,使之几何应力更加复杂,有的甚至达到钢板的屈服极限,螺旋管形成以后有较大的残余应力,其残余应力为拉应力。而钢管受内压后,管壁亦产生环向拉应力,二者叠加,使钢管承受能力减弱。使用过程中更为不安全。钢板通过含有化学成分的焊丝焊接在一起,在焊接的过程容易产生气泡和焊道热裂纹。使之焊缝与母材在物理性能和化学成分上有明现的不同。极易在焊缝同母材连接处产生极大的集中应力。在焊接的过程中,热影响大,且硬度高。
 
二、原料区别
 
ERW钢管所用原材料均为正规大厂生产的热轧板卷,化学成分和物理性能较为稳定。
 
大部分螺旋管厂所用原料为低档次的热轧带钢,化学成分和物理性能及为不稳定,内部缺陷和杂质较多。只有中石油和中石化系统内的大型螺旋管生产厂家(如资阳石油钢管厂)采用正规的热轧板卷来制造钢管,才能确保质量和安全。
 
三、采购成本和采购困难度
 
石油石化系统的大型钢管厂生产的螺旋钢管,其优势主要集中在大口径钢管制造方面,制造成本相对较低。但对于中小口径(¢114mm~¢355.6mm)的钢管,则制造成本较高,平均比ERW钢管高出8%~15%。
 
大型螺旋钢管厂往往不生产中小口径的螺旋钢管,采购难度较大。中小口径的ERW钢管,由于生产厂家众多,非常便于采购。
 
四、 钢管几何尺寸
 
1、ERW钢管的几何尺寸的精度较高;而螺旋焊管的几何尺寸精度较低,造成现场施工环焊缝对接时的困难。
 
2、ERW钢管的焊缝系数是100%;螺旋焊管的焊缝系数为130%-200%。螺旋管的焊缝长度比ERW钢管要长很多,缺陷发生率也同步增加。
 
3、ERW钢管的内焊缝余高基本接近于零,肉眼不可见;螺旋钢管的内外表面必须留有约0.3毫米的余高(这是由生产工艺决定的)。焊缝余高至使钢管的防腐层(3PE)同管体之间留有间隙,这使的钢管的抗腐蚀性能大打折扣。
 
4、由于螺旋钢管存在焊缝余高,对所输送的高速流体会存在较大的扰动,增加流动阻力,降低管道的输送效率。ERW钢管内壁光滑,则不存在这一问题。
 
五、其它区别
 
ERW钢管的抗压扁性能高于螺旋钢管。
 
六、应用比较
 
一般油气长输管线设计规范规定螺旋埋弧焊管只能用于1类、2类地区。美国、日本和德国总体上否定SSAW,认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW,俄罗斯少量使用SSAW,而且都制定了非常严格的补充条件,由于历史原因,国内主干线多数还是使用SSAW。
 
城市燃气的支干线一般选用ERW钢管。比如重庆燃气集团、佛山燃气集团、海南民生燃气公司、杭州燃气集团、广州燃气集团、深圳燃气集团、新奥燃气、中国燃气、华润燃气、港华燃气、昆化燃气、宁波城光燃气等公司都广泛使用ERW钢管,作为城市燃气高中压支干线的管材。
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