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不锈钢钢管焊接有哪些注意事项?

来源:hongfujiaoyu.com 时间: 2019-07-21 02:33   
不锈钢无缝钢管与碳钢无缝钢管的差异
所谓不锈钢无缝钢管与碳钢无缝钢管的差异,主要是指不锈钢与碳钢在规划规矩上的差异,也就是说这两种钢的规划规矩不可通用。这几点差异总结如下:  
不锈钢的规划规矩不能用于碳钢是因为不锈钢与碳钢之间有着3个底子的差异:  
其一、冷加工时不锈钢发生加工硬化,例如,曲折时具有各向异性,即: 横向和纵向性能不同。 
能够使用由冷加工而增高的强度,不过如果与总面积比较曲折面积较小而忽略不计这种添加时,强度增高能够在一定程度上进步安全系数。
其二、应力/应变曲线形状不同, 
不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50%,就标准中所规则的最小值而论,该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。 
其三、不锈钢没有屈服点,通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值
不锈钢钢管焊接有注意事项?镀锌钢管厂家来告诉你:
  1.选用笔直外特性的电源,直流时选用正极性(焊丝接负极)。
  2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型漂亮,焊接变形量小的特点。
  3.维护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
  4.钨极从气体喷嘴杰出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的当地是2~3mm,在开槽深的当地是5~6mm,喷嘴至作业的间隔一般不超过5mm。
  5.为避免焊接气孔之呈现,焊接部位如有铁锈、油污等必须整理洁净。
  6.焊接电弧长度,焊接一般钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则维护效果不好。
  7.对接打底时,为避免底层焊道的反面被氧化,反面也需求施行气体维护。
  8.为使氩气很好地维护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应坚持80~85°角,填充焊丝与工件外表夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
  9.防风与换气。有风的当地,务请采纳挡网的办法,而在室内则应采纳恰当的换气办法。
不锈钢管缝隙的腐蚀现象使怎样的? 
一、不锈钢管缝隙 
 
不锈钢管因为设备、构件结构上存在缝隙或在外表上存在金属或非金属沉积物,在沉积物与不锈钢管外表构成缝隙,在腐蚀介质效果下,会在缝隙处优先发生点状和溃疡状损害,这就是缝隙腐蚀。在含有Cl-等水介质中,因为缝隙内介质溶液的酸化(Cl-浓度添加,PH值下降)、缺氧而引起的钝化膜的部分损坏(氧浓差电池,缝隙缺氧)。 
 
消除缝隙最底子的是从结构规划上避免存在缝隙下手,对换热设备管与管板衔接处的缝隙,对法兰、垫圈、螺栓、铆钉的空隙,要采纳适合办法加以避免。定时清洗并在海水等环境中坚持流速≥1.5m/S,避免污物(包含海生物)在不锈钢管的外表堆积。选用耐缝隙腐蚀的高铬、钼和高铬、钼、氮不锈钢管,是提供耐点蚀和耐缝隙腐蚀选用不锈钢管的大致思路。一起可看出,为处理缝隙腐蚀,从选材下手要比处理点蚀愈加困难,且经济上的价值会更高。 
 
二、无缝管现象 
 
在交变化应力和介质一起效果下,引起的不锈钢无缝管的部分腐蚀。在力学(动应力)和电化学(腐蚀性介质)一起效果下而引起的损坏腐蚀疲惫的原因说法许多,现在尚未得出一起的定论。就其发生机制而言,提出了点蚀应力会集模型;型变金属优先溶解模型;金属膜决裂模型以及活性物质吸附模型等。但是在交变应力效果下,在介质和交变应力一起效果下钝化膜的决裂、滑移台阶的溶解以及再钝化等的反复效果则是能影响不锈钢管腐蚀疲惫过程中的关键因素。 
 
避免和下降不锈钢无缝管设备和构件收接受的交变应力,包含消除结构上应力会集消除不锈钢无缝管外表缺点;选用疲惫强度高,耐蚀性优良且细晶的不锈钢无缝管,双相不锈钢无缝则是可供优先选择的资料。

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